Листы из полиэтилена (лист ПЭ)
Листовой полиэтилен обладает широким спектром характеристик, присущих изделиям из полиэтилена – высокой прочностью, стойкостью к химическим воздействиям, низкой проницаемостью воды и пара, низкой электропроводностью. Помимо этого лист ПЭ, в отличие от металлического или деревянного листа аналогичных размеров, намного легче и легко может принять желаемую форму. Благодаря указанным преимуществам листы из полиэтилена заслужили популярность и повышенный потребительский спрос.
Разновидности листового полиэтилена: отличительные свойства и сферы их применения
1. Монолитные листы ПЭ:
- лист из ПВД может использоваться при широком температурном интервале (от -700 до +1000 С), обладает повышенной гибкостью, устойчивы к воздействию жира и масел, не токсичен.
- лист из ПНД отличается высокой стойкостью к растрескиванию и ударопрочностью при отрицательных температурах, но нестойки к влиянию масла и жира. Из газофазного полиэтилена низкого давления изготавливают вспененные полиэтиленовые листы с высокими гидро-, звуко- и теплоизоляционными свойствами
2. Прессованные листы из высокомолекулярного ПЭ
Листы из высокомолекулярного полиэтилена имеют большую толщину и прочность, чем монолитные листы, а также более широкий температурный диапазон применения.
Область применения:
автомобиле- и машиностроение (бензобаки, подкрылки);- производство емкостей для химических веществ и продуктов питания, разделочных досок, поддонов, козырьков, емкостей для разведения рыбы и декоративных бассейнов, пластин на дно рюкзаков и сумок;
- искусственный лед (листы ПНД) и коробки для хоккейных кортов;
- отделка спортивных и детских сооружений;
- электро- и гидроизоляция при устройстве вентиляционных каналов и производстве электротехники;
- временные дорожные покрытия;
- укрепление полигонов, котлованов, колодцев и тоннелей;
- изготовление форм для формовки геомембран, труб, поддонов, чехлов, плитки, панелей, георешеток и т. д.
Возможности обработки
Листы, произведенные из полиэтилена, можно сверлить, пилить и резать. При механической обработке они не трескаются и не скалываются. Листы очень гибкие и могут принять практически любую форму, из них легко выпиливать разнообразные фигуры, в том числе со сложными контурами. Для резки применяют ножи и ручные пилы, электролобзики и лазеры. Соединение листов между собой производится при помощи сварки экструдером или промышленным феном под воздействием высоких температур.
Производство плоских листов из полиэтилена
Монолитные плоские листы производятся аналогично полиэтиленовой пленке методом плоскощелевой экструзии. На начальном этапе сырье высушивается и смешивается с красителями и стабилизаторами, а также необходимыми добавками, улучшающими свойства получаемого продукта. С помощью стабилизаторов и добавок можно, к примеру, получить листы устойчивые к старению и воздействию ультрафиолета. Перед тем как запустить подготовленное сырье в производство, проводят пробную отливку небольшого образца. На экструдере расплав полиэтилена проходит через плоскую и широкую щель. Полученный лист проходит калибровку по толщине, затем производится полировка и обрезка кромки до заданных параметров. На конечном этапе производства происходит охлаждение полученного полиэтиленового листа.
Производство прессованных полиэтиленовый листов производится после длительного нагрева исходного сырья, с дальнейшей его прессовкой и охлаждением. Производительность подобного метода достаточно низкая, однако позволяет получить листы повышенной прочности и увеличенной толщины - от 0,1 до 10 сантиметров.