Производство линейного ПЭ
Мир
Среди всех видов полиэтилена линейный полиэтилен низкой плотности (далее ЛПНП) занимает второе место по объемам производства, уступая лишь ПНД и уже опережая ПВД на 7 миллионов тонн в год. Суммарный общемировой объем производства в 2014 году составил более 23 миллионов тонн, при этом прирост новых мощностей не останавливается.
До начала 2000 годов лидерами считались США и Европа, однако за последнее десятилетие страны Ближнего Востока и Китай совершили прорыв, обогнав Европу и догнав США. Это было обусловлено следующими факторами:
- Наличие доступного дешевого сырья на Ближнем Востоке
- Двухзначный годовой рост спроса на ЛПНП в Китае
- Отсутствие сырья в странах Европы
- Стагнация спроса на рынке США
Ожидается, что до 2020 года Ближний Восток снизит темпы ввода новых мощностей вследствие снижения сырьевого потенциала (большая часть уже вовлечена в переработку). При этом в Китае рост будет продолжаться. Вторым локомотивом может стать США при реализации заявленных проектов, которые должны быть обеспеченны сырьем получаемым из сланцевого газа.
Россия
Несмотря на наличие сырья, Россия находится вдалеке от мировых лидеров. Сейчас в стране существует всего один завод, который может производить линейный полиэтилен низкой плотности – это ОАО «Нижнекамскнефтехим», расположенный в Республике Татарстан и входящий в группу ТАИФ. Завод построен по технологии Basell Spherilene C, которая позволяет переключать производство с ЛПНП на ПНД. Установка позволяет производить более 100 тысяч тонн ЛПНП в год.
В ближайшие годы ситуация вряд ли изменится. Существует всего один заявленный проект, который может быть реализован до 2020 года. Это строительство завода в Тобольске компанией СИБУР. Производственная мощность по линейному полиэтилену будет составлять 750 тысяч тонн в год. Выбрана технология Innovene компании Ineos. Ожидаемый срок ввода – 2019 год.
Технологии
Технологии, нацеленные только на производство ЛПНП, мало востребованы на рынке. Для производства чаще всего используются свинг реакторы, которые могут производить также и ПНД. Наиболее распространенной является технология Unipol компании Univation (с 2014 г. на 100% принадлежит Dow). Также среди лидеров находятся такие компании как Ineos, ChevronPhilips, LyondellBassell. Далее приведен краткий обзор каждой из технологий.
Univation (Unipol)
- Хорошая технология для массовых марок, особенно для производства на выдув больших емкостей
- Очень хороший ЛПЭНП
- Осторожное отношение к ПЭ 100 от Univation.
Ineos (Innovene G)
- Широкий марочный ассортимент, хорошая технология для производства массовых марок, очень хороший ЛПЭНП
- Невысокое качество трубных марок, отсутствует возможность производства ПЭ100. Более высокие капитальные вложения по сравнению с ближайшим аналогом – Univation (Unipol)
Nova (Sclairtech)
- Широко распространена в С. Америке и в Азии. Это нишевая технология: позволяет производить очень хорошие сополимеры с октеном; ЛПЭНП Nova конкурирует с Dow (Dowlex) в сегменте high-end пленок
- ПЭНД невысокого качества
Dow (Dowlex)
- Очень хорошая технология для производства ЛПЭНП для сегмента high-end пленок. Однако лицензируется, как правило, только на условиях СП
- ПЭНД невысокого качества
Basell (Spherilene С)
- Воспринимается как технология, производящая ЛПЭНП худшего качества, чем ЛПЭНП Univation (Unipol)
- Трубные марки также уступают по качеству аналогичным от Basell (Hostalen)
- Низкое качество катализаторов, однако, катализатор активируется «на месте»
