Как происходит печать на полиэтиленовых пакетах

Печать на пакетах обеспечивает узнаваемость бренда, компании, чей логотип изображен на продукции. Этот процесс является составляющей PR компании-производителя и поможет увеличить показатели продаж товара.

Материал для пакетов

В качестве сырья для производства изделий, как правило, выбирают полиэтилен высокого давления (ПВД) или полиэтилен низкого давления (ПНД). Полиэтилен низкого давления – это химически стойкий, твердый белый материал. При этом печать на пакетах ПВД имеет свои преимущества:

текстура легко поддается механической обработке и хорошо взаимодействует с краской;
картинки получаются четкие, чернила распределяются равномерно;
такие пакеты ноские, изображение на них остается даже после длительного использования.

Но данный материал имеет свои минусы: полиэтилен слабо склеивается и растрескивается под воздействием внешних факторов, моющих средств и других активных веществ. Однако растрескивание можно уменьшить благодаря особому веществу – пластификатору – путем добавления этого компонента в полиэтилен высокого давления.

Полиэтилен низкого давления (ПНД) производится с помощью катализатора, при показателях ниже 4 МПа. Необходимая температура для получения вещества – +80°C. ПНД характеризуется:

электроизоляцией;
прочностью;
устойчивостью к высокой температуре;
высокой устойчивостью к минусовой температуре;
безопасностью для здоровья человека.

Также материал ПНД меньше растягивается по сравнению с ПВД. Печать на пакетах ПНД так же качественна. Однако ПВД, и ПНД в условиях высокой температуры теряют практические свойства.

Печатный процесс

Печать на пакетах осуществляется методом флексографии, называемой ещё флексопечатью, или шелкографией.

Выбор технологии обусловлен объемом тиража и размером изображения. Метод шелкографии выбирают, если заказанный тираж не превышает пяти тысячи экземпляров. Большее количество копий требует флексопечатного способа.

Флексопечать

Печать на пакетах выполняется по следующему алгоритму:

при изготовлении пакетов из полиэтилена выдувается рукавная пленка. При этом в сырье добавляют краситель, чтобы придать изделию соответствующий цвет;
на будущих пакетах (пока они еще остаются «рукавом») на флексографическом устройстве наносится краска и выполняется печать;
из «рукава» на аппарате изготавливают уже сам продукт.

Непосредственно в типографическом процессе принимает участие печатная форма - механизм из фотополимерного вещества или прессованной резины. Это устройство оставляет рисунок на нужной поверхности. Валик с краской, посредством специальных отсеков, перемещает чернила на выступающий рельеф механизма, а те оставляют краску на полиэтилене.

Данный валик называют анилоксовым – по аналогии с чернилами, применяемыми в 50-х годах для флексографии. Позже выяснилось, что анилоксовые чернила небезопасны для здоровья и содержат ядовитые вещества, поэтому от них отказались. В наши дни флексография предполагает применение текучих красок, которые быстро фиксируются на полиэтилене.

Для данного типографического метода необходима специальная техника. Используют три типа печатных машин:

секционный;
ярусный;
планетарный.

Но только последний тип устройств применяют для печати на полиэтилене. В данной аппарате узлы для печати сосредоточены возле специального цилиндра, по кругу, поэтому материал, на которой наносится изображение, не растягивается. Так же благодаря использованию планетарных машин на изделии можно совместить больший спектр цветов, при этом рисунок получается более качественным. У способа есть только один минус: существует возможность осуществлять печать лишь с одной стороны продукта.

Флексопечать – технология длительная. Возможный тираж с применением этого типографического приема предполагает изготовление нескольких тысяч пакетов. Однако не всегда заказчика устраивают сроки, а количество требуемой продукции значительно меньше производимой. В таком случае печать на пакетах осуществляется с помощью другой технологии – шелкотрафаретного метода.

Шелкография

Наличие заготовленных заранее пакетов становится залогом низкой себестоимости. Сам процесс мало чем отличается от флексографии. Однако при шелкографическом методе на этапе «рукава» на материал наносится "корона", что обеспечивает качественное нанесение шелкотрафаретной краски и дальнейшую ее «носку» на изделии.

При нанесении на поверхность больше одного цвета (с соединением разных красителей) необходима точная настройка печатных устройств и профессионализм и кропотливая работа печатника. Также совмещение нескольких цветов предполагает производство определенной бракованной продукции.